탁월한 성능을 위해 설계된 당사의 고정밀 아연-알루미늄 다이캐스팅 부품은 다음과 같은 이점을 제공합니다.
탁월한 치수 정확도, 정교한 디테일, 그리고 뛰어난 표면 마감을 자랑합니다. 첨단 기술을 활용하여 제작되었습니다.
다이캐스팅 기술을 통해 다양한 분야의 까다로운 응용 분야에 적합한 견고한 부품을 생산합니다.
산업.
자동차 부품: 엔진 부품, 변속기 부품, 하우징, 브래킷, 센서.
가전제품: 구조 프레임, 모터 하우징, 손잡이, 연결 부품, 장식 트림.
전자 부품: 방열판, 케이스, 커넥터, 차폐 부품, 브래킷.
가구: 고강도 부속품, 경첩, 장식용 하드웨어, 구조 지지대.
산업 장비: 기어, 레버, 펌프 부품, 밸브 본체, 기계 부품.
(해당되는 경우 조명, 의료기기, 통신 등 기타 관련 산업을 추가하십시오.)
핵심 제조 공정: 고압 다이캐스팅(HPDC)
표준: 하스코(금형 부품의 품질 및 호환성을 보장하는 글로벌 표준).
강종: 프리미엄 1.2344(소음 표준) / H13 동등 등급(탁월한 열 피로 저항성과 인성을 제공하는 고온 작업용 공구강).
캐비티 구성: 단일 캐비티 (복잡한 형상, 엄격한 공차 및 대량 생산에 최적화됨).
표면 처리: 도장, 분체 도장, 연마, 전기영동, 전기 도금 등 기능적 및 심미적 요구 사항을 충족하는 다양한 옵션을 제공합니다.
금형 수명 보장: 100만 회 이상 (탁월한 내구성과 장기적인 비용 효율성 입증).
재질: 고품질 알루미늄 합금 (가능하면 ADC12, A380 등과 같은 일반적인 합금을 명시해 주시고, 그렇지 않으면 그대로 두십시오).
일반적인 사이클 시간: 약 60초 (효율적인 대량 생산 능력 보장).
소요 기간: 표준 금형 제작 및 생산 소요 기간: 약 4주 (프로젝트 복잡성 및 주문량에 따라 변동될 수 있음).
탁월한 정밀도: 엄격한 치수 공차를 준수하며 복잡한 형상을 제작할 수 있습니다.
탁월한 표면 품질: 기능성과 외관을 모두 만족시키는 다양한 마감 옵션을 제공합니다.
높은 생산 효율성: 최적화된 사이클 시간과 백만 회 이상 사출 가능한 금형 수명으로 비용 효율적인 대량 생산이 가능합니다.
소재의 다용성: 최적의 강도 대 무게 비율과 성능을 위한 아연-알루미늄 합금에 대한 전문 지식.
안정적인 공급: 일관된 품질과 믿을 수 있는 4주 납기를 보장합니다.
내구성: 고성능 금형으로 제작되어 오래도록 사용할 수 있는 부품입니다.
복잡한 형상, 뛰어난 마감 처리, 그리고 대량 생산 시에도 일관된 품질을 요구하는 까다로운 응용 분야에 사용할 수 있는 신뢰할 수 있고 정밀하며 비용 효율적인 금속 부품을 찾는 엔지니어 및 구매 전문가.
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