정밀 사출 성형을 통해 설계된 프리미엄 자동차 플라스틱 부품
자동차 제조 저널 | 산업 보고서
첨단 사출 성형으로 차량 시스템 혁신
선도적인 제조업체들은 이제 최첨단 사출 성형 기술을 활용하여 엄격한 OEM 요건을 충족하는 블랙 자동차 플라스틱 부품을 생산하고 있습니다. 이러한 자동차 플라스틱 부품은 다음과 같은 중요한 성능 이점을 제공합니다.
금속 대체재 대비 40% 무게 감소
A등급 표면 마감(라 < 0.4μm)
향상된 내식성
통합된 기능적 특징
기술 사양: 정밀 엔지니어링 솔루션
| 매개변수 | 사양 | 산업 영향 |
|---|---|---|
| 금형 표준 | 하스코 인증 툴링 | 글로벌 자동차 규정 준수 |
| 핵심 재료 | 1.2344 적혈구수치(ESR) 강(62HRC) | 1M+ 샷 내구성 |
| 재료 공정 | 엔지니어링 ABS(자외선 안정) | -40°C ~ 110°C까지 견딥니다 |
| 사이클 타임 | 30초 | 대량 생산 |
| 용인 | ±0.02mm | 정밀 조립 맞춤 |
품질 보증 프로토콜
당사의 사출 성형 공정은 다음을 통해 프리미엄 자동차 플라스틱 부품을 보장합니다.
자동 광학 검사
표면 결함 감지(<5μm 분해능)
치수 검증(레이저 스캐닝)
재료 인증
추적 가능한 수지 배치
자외선/화학 저항성 검증
성능 테스트
500시간 열 사이클링
진동 저항성(20G 가속도)
응용 분야: 미션 크리티컬 자동차 플라스틱 부품
외부 시스템
광택 블랙 자동차 플라스틱 그릴
통합 마운트가 있는 미러 하우징
내부 구성 요소
촉각 표면이 있는 난방, 냉방, 환기 제어 장치
매끄러운 대시보드 패널
언더후드 솔루션
엔진 커버 어셈블리
유체 관리 구성 요소
산업 4.0 제조의 장점
서보 전기 구동 장치가 있는 300톤 임엠엠 프레스
재료 낭비를 최소화하는 콜드 러너 시스템
실시간 에스피씨 모니터링(CPK 쉬쉬 1.67)
승인된 사출 성형 후 4주 만에 신속한 처리
지속 가능한 엔지니어링에 대한 약속
30% 재활용 ABS 통합
에너지 효율적인 유압 시스템
폐쇄 루프 수냉
매립지 없는 생산
기술 파트너십 문의
노라 황 | 솔루션 디렉터
📧 노라@하이윙몰드.닷컴